Willkommen

Herzlich Willkommen auf unserer Projektseite
Auf dieser Homepage erhalten Sie Informationen rund um das Projekt Automated Charger Test Station.

Kurzbeschreibung

Deutsch Diese Anlage soll Ladegeräte der Firma MEC automatisiert, hinsichtlich der Ladezyklen, testen können. Anforderung: Optimierung des vorhandenen händischen Prüfstandes bezüglich Sicherheit und Effizienz wie auch universeller Verwendbarkeit. Bedienung: Die Bedienung erfolgt automatisch nach Eingabe der Ladegerätparameter. Anlagentaktzeit: Ist abhängig von den Parametern sowie der Anzahl der Phasen, welche für den Ladezyklus der Batterie ausgewählt wurden. Die Standard Prüfdauer umfasst 3- 4 Phasen abhängig von der Batteriearten. Die verschiedenen Parameter werden eingegeben wobei es auch Standarteinstellungen je nach Batterieart (Blei, Lithium-Ionen-Phosphat, Lithium-Eisenphosphat) gibt. Diese werden auf das Geeignete Ladegerät geladen. Danach beginnt der Ladevorgang und währenddessen werden die Daten im Hintergrund kontrolliert. Am Ende werden die Daten zusammengefasst und ausgewertet ob die Werte im vorgegebenen Sollwertbereich sind. Die Anlage soll automatisch arbeiten und über einen PC steuerbar sein. Die Parameter für die verschiedenen Ladezyklen sollen frei einstellbar sein. Die spezifischen Messdaten (Strom und Spannungsverlauf der einzelnen Phasen (Ladeabschnitte) des Ladezyklus) werden über LabVIEW erfasst.

Unser Projekt wird bearbeitet und erstellt an der HTL Mössingerstraße

Dieses Projekt wird gemeinsam mit einem Wirtschaftspartner durchgeführt:

English This system should be able to automatically test MEC chargers with regard to their charging cycles. Requirement: Optimization of the existing manual test bench with regard to safety and efficiency as well as universal usability. Operation: Operation takes place automatically after entering the charger parameters. System cycle time: Depends on the parameters and the number of phases selected for the battery charging cycle. The standard test duration includes 3 to 4 phases depending on the type of battery. The various parameters are entered and there are also standard settings depending on the type of battery (lead, lithium-ion phosphate, lithium iron phosphate). These are loaded onto the appropriate charger. Then the loading process begins and during this time the data is checked in the background. At the end, the data are summarized and evaluated whether the values ​​are in the specified target value range. The system should work automatically and be controllable via a PC. The parameters for the different charging cycles should be freely adjustable. The measurement data (current and voltage course of the individual phases (steps) of the charging cycle) are recorded via LabVIEW.

Details

Hier wird die benötigte/erstellte Hard- und Software des Projekts erklärt. Darunter fallen die Ladegeräte, die Elektronische Last, das Netzteil und die Software


Hardware

Nova-300F

Verfügbare 300W mit leistungsgesteuertem Lüfter. Kaum hörbare Lüftergeräusche im Betrieb in stillen Räumen, Wohnbooten und Wohnwägen. Für stationäres oder mobiles Laden von starken E-bikes, Scooter, Flurförderfahrzeugen, ....

Hardware

Atlas-300

Die Leistungselektronik im Gehäuse aus extrudiertem Aluminium. Industriell, wasserdicht, Vibrations-und Schlagfest. Mit Überdruck- ventil gegen Kondenswasserbildung. Liefert konstanten Nennstrom über den Bereich 100 - 240VAC Netzspannung.

Hardware

EA-EL 3000 B 400W

Für den Test aller Arten von Batterien, z. B. mit Konstantstrom- oder Konstantwiderstands-Entladung bieten die Geräte einen Batterietest-Modus. Dieser zeigt gesondert, Werte wie die abgelaufene Testzeit, entnommene Energie in Wh und Kapazität in Ah an. Die während des Tests über einen PC z.B. mit EA Power Control aufgezeichneten Daten können als Excel-Tabelle im CSV-Format exportiert und ausgewertet werden (Entlade-Diagramm). Eine einstellbare, maximale Testzeit sowie eine variable Entladeschluß-Spannung ergänzen die vorhandenen Möglichkeiten der Einstellungen.

Unser Team

Dipl. Ing. Huber Harald

Betreuer
Email: harald.huber@htl-klu.at

Preradovic Daniel

Teamleiter, Automatisierung des Testprozesses, Design der Homepage
Email: daniel.preradovic@htl-klu.at

Stele Florian

Datenanalyse und Auswertung, Design des Prüfprotokolls
Email: florian.stele@htl-klu.at

Draxl David

Analyse der Ladegerätparameter, Design und Erstellung der Benutzeroberfläche
Email: david.draxl@htl-klu.at