Willkommen

Herzlich willkommen auf unserer Projektseite. Auf dieser Homepage erhalten Sie Informationen rund um das Projekt SmartTempTrack.

Kurzbeschreibung

SmartTempTrack ist ein System zur kontinuierlichen Überwachung und Verbesserung der Bauteilqualität in Spritzgussprozessen. Entwickelt als Teil einer Diplomarbeit, zielt dieses Projekt darauf ab, mithilfe von Temperaturmessungen mittels Wärmebildkamera und einer präzisen Kalibrierung durch Sensoren, Schwankungen in der Bauteiltemperatur zu erkennen und zu dokumentieren. Die gewonnenen Messwerte werden in Echtzeit erfasst und mit einem Zeitstempel versehen in einer Datenbank gespeichert, was eine sofortige Reaktion bei Anomalien ermöglicht.

Short Description

SmartTempTrack is a system for continuous monitoring and improvement of component quality in injection molding processes. Developed as part of a diploma thesis, this project aims to identify and document fluctuations in component temperature using thermal imaging cameras and precise calibration through sensors. The measured values are captured in real-time and stored in a database with a timestamp, enabling immediate response to anomalies.




Unser Projekt wird bearbeitet und erstellt an der HTL Mössingerstraße


Dieses Projekt wird gemeinsam mit einem Wirtschaftspartner durchgeführt:
MAHLE Filtersysteme Austria GmbH

Details


Systemstrukturplan

Funktionalität und Eigenschaften:


Integrierte Temperaturüberwachung
Hochpräzise Erfassung: Nutzt die fortschrittliche PI400 Wärmebildkamera von Optris, um präzise Temperaturmessungen an Bauteilen direkt nach dem Spritzgussprozess durchzuführen.
Echtzeit-Überwachung: Erfasst Temperaturdaten kontinuierlich und in Echtzeit, um sofortige Reaktionen auf Abweichungen zu ermöglichen.

Automatisierte Datenverarbeitung
Sofortige Datenanalyse: Die erfassten Daten werden unmittelbar ausgewertet, wodurch Anomalien schnell identifiziert werden können.
Zeitstempel-Protokollierung: Jede Temperaturmessung wird mit einem Zeitstempel versehen und in einer Datenbank gespeichert, was detaillierte Analysen und Rückverfolgbarkeit ermöglicht.

Flexible und Robuste Hardware
Anpassungsfähige Sensorplatzierung: Ermöglicht die Positionierung der Sensoren an verschiedenen Punkten des Transportbandes und in der Nähe von Entnahmegreifern für eine umfassende Überwachung.
Robustes Design: Die Hardwarekomponenten sind speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und widerstehen auch härteren Produktionsumgebungen.

Benutzerfreundliche Software
Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienende Software, die auch komplexe Daten verständlich visualisiert.
Anpassbare Einstellungen: Die Software ermöglicht es, Messpunkte und Alarmgrenzen individuell anzupassen.

Verbesserte Prozesskontrolle
Qualitätssteigerung: Erkennt frühzeitig Qualitätsabweichungen, um die Konsistenz und Qualität der Endprodukte zu gewährleisten.
Prozessoptimierung: Ermöglicht Anpassungen im Fertigungsprozess zur Effizienzsteigerung und Reduzierung von Ausschuss.

Datenbasierte Entscheidungsfindung
Langzeitdatenspeicherung: Ermöglicht eine historische Datenanalyse zur Identifizierung von Trends und langfristigen Verbesserungsmöglichkeiten.
Schnelle Reaktionsfähigkeit: Durch die Echtzeit-Datenüberwachung können Produktionsprobleme schnell erkannt und behoben werden.

Umweltfreundlichkeit und Kosteneffizienz
Reduzierung von Abfall: Durch die frühzeitige Erkennung von Fehlern wird der Ausschuss minimiert, was Ressourcen schont und Abfall reduziert.
Langfristige Kosteneinsparungen: Verbesserte Produktqualität und Prozesseffizienz tragen zu erheblichen Kosteneinsparungen über die Zeit bei.

Wärmebildkamera

Auswahlkriterien anhand der PI400 von Optris

Die Präzision der Wärmebildkamera ist ausschlaggebend für eine möglichst genaue Aufnahme der Temperatur zur Überwachung des Spritzgussprozesses.

Projektteam

Das System SmartTempTrack wird im Rahmen der Diplomarbeit zweier Schüler in Kooperation mit einem Firmenpartner erarbeitet.

Jan Ilgovc

Auswahl der Technologie der Temperaturaufnahme, Datenübermittlung und -speicherung

Felix Schippel

Erstellung der Software, Sensorpositionierung

Betreuer: Dipl.-Ing. Daniel Harrich

Hauptbetreuer

HTL Mössingerstraße

Franz Bevc

Firmenpartner

MAHLE Filtersysteme Austria GmbH